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四川数控加工中心常见的三种加工中心导轨形式

作者:admin 发布日期: 2021-09-27 二维码分享

据统计数据表明数控加工中 心在目前工业生产业是应用广泛的数控机床之一,这是一种功能较全的数控机床,集铣削,镗削等功能于一体,使数控加工中 心具有多种加工工艺。下面小编就给大家介绍一下四川数控加工中 心常见的三种加工中 心导轨形式。

四川数控加工中心

加工中 心导轨作为进给系统的重要环节,不同类型的机床,对导轨的要求也不同。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高:高速进给时不发生震动,低速进给时不出现爬行现象,灵敏度高,耐磨性好,可在长期重载下连续工作,精度保持性好等。机床用户选用机床时,根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。加工中 心常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和液压导轨。

滑动导轨、滚动导轨和液压导轨的特点

1.滑动导轨

滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点,在一般的机床上应用非常广泛,常由铸铁件或镶钢导轨制成。为了提高导轨的耐磨性和精度,一般对导轨表面进行淬火,然后磨削加工。

故除经济型数控机床外,在其他数控机床上已不采用。

目前,数控机床多数使用贴塑导轨,即在导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其他化学材料组成的塑料薄膜软带。

导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧耐磨导轨涂层两类。贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、耐磨性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。

2.滚动导轨

滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体,滚动体可以滚珠、滚柱和滚针,与导轨之间的接触为点接触或者线接触,所以,导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同,启动阻力小,低速运动平稳性好,定位精度高,微量位移准确,磨损小,精度保持性好,寿命长。其缺点是抗震性差,对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨,近年来被大量采用,随着数控机床往高速化发展,线性导轨应用越来越广泛。

3.液压导轨

机床上使用的液压导轨主要是静压导轨。静压导轨通常在两个相对运动的导轨面间通入压力油,使运动件浮起。油压能随着外加负载的变化而自动调节,以..导轨间始终处于纯液体的摩擦状态,所以,以静压导轨的摩擦系数非常小,功率消耗小。这种导轨不易磨损,导轨的精度保持性好,寿命长。它的油膜厚度几乎不受速度的影响。油膜承载能力大、钢度高吸震性好,运行平稳,无爬行现象。静压导轨结构复杂,并需要过滤效果良好的液压装置,制造成本高。

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